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普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的区别是：
1、强度等级：
普通硅酸盐水泥的强度等级最低为42.5；复合硅酸盐水泥最大的等级为32.5，这是从数据上就能看出来的区别。
2、使用含量：
普通硅酸盐水泥混合材掺量为5%-20%；而复合硅酸盐水泥的混合材至少为两种，掺量20%-50%。
3、适用范围：
普通硅酸盐水泥一般适用于地上、地下和水中的大部分砼结构的工程，早期的强度发挥快、水化热高、干缩率较大，一般不能用于大体积工程；复合水泥是由其混合材的特性决定的其固有特性，一般只使用于刷墙和砂浆拌合等功能，其砼能较低。
扩展资料：
普通硅酸盐水泥特性：
1、强度高。
普通硅酸盐水泥水化反应速度快，早期和后期强度都高。可用现浇混凝土楼板、梁、柱、预制混凝土构件。也可用于预应力混凝土结构，高强混凝土工程。
2、水化热大、抗冻性好。由于普通硅酸盐水泥水化反应速度快，硅酸三钙和硅酸二钙的含量高，因此，水化热较大，有利于冬季施工。但由于水化热较大，不宜用于大体积的混凝土工程。
普通硅酸盐水泥结构密实，抗冻性好。适合于严寒地区遭受反复冻融的工程及抗冻性要求较高的工程，如大坝的溢流面、混凝土路面工程。
3、干缩小、耐磨性较好。
普通硅酸盐水泥硬化时干缩小，不易产生干缩裂缝。可用于干燥环境工程。由于干缩小，表面不易起粉，因此耐磨性较好，可用于道路工程中。
4、抗碳化性较好。
普通硅酸盐水泥在水化后，水泥石中含有较多的氢氧化钙，碳化时水泥的碱度下降少，对钢筋的保护作用强，可用于空气中二氧化碳浓度较高的环境中，如热处理车间等。
5、耐腐蚀性差。
普通硅酸盐水泥水化后，含有大量的氢氧化钙和水化铝酸钙，因此，其耐软水和耐化学腐蚀性差，不能用于海港工程、抗硫酸盐工程。
6、不耐高温。
当水泥石处在温度高于250-300摄氏度时，水泥石中的水化硅酸钙开始脱水，氢氧化钙在600摄氏度以上时会分解成氧化钙和二氧化碳，高温后的水泥石受潮时，生成的氧化钙与水作用，体积膨胀，造成水泥石的破坏，因此，普通硅酸盐水泥不适合如工业窑炉和高温炉基础。
百度百科--普通硅酸盐水泥
百度百科--复合硅酸盐水泥
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